Beschreibt die Hardware und Software, die bei industriellen Anwendungen der Bilderfassung und Bildverarbeitung erforderlich ist, und deckt die neuesten Fortschritte im 3D-Bereich ab.
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Ultra-performance: 70C - 200C Motivation Das Beste war für Dich noch nie gut genug? Mit der Ultra-Performance Linie von Swaytronic werden keine Grenzen erreicht… sie werden überschritten! Technologie und Leistung Neben dem qualitativ hochstehenden Fertigungsprozess der Best-Performance sorgen bei der Ultra-Performance Linie zusätzliche Additive, welche der Zellchemie beigemischt werden, für die maximale Leistungsdichte. Die Innenwiderstände pendeln sich bereits nach wenigen Zyklen auf einem Allzeittief ein und sorgen für mehr Power, als Du benötigst. Anwendung Der Schwerpunkt der Ultra-Performance liegt im FPV-Drohnensport, bei Hochleistungs-JET-Modellen und im 3D-Heliflug. Aber auch ausgewählte andere Bereiche werden abgedeckt. Kundennutzen Unsere Ultra-Performance Zellen werden überall dort eingesetzt, wo alle bisher eingesetzten Zellen nicht leistungsstark oder stabil genug waren oder den kritischen Temperaturbereich erreichen. Mehr geht aktuell nicht – die Ultra-Performance Zellen bieten eine Leistung, die seinesgleichen sucht.
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Umfangreiches Set aus 20 Dreiecken, 30 Quadraten und 12 Fünfeck-Elementen. Aus den 62 Teilen lassen sich prima Objekte in 3D und 2D bauen. Kindern und Erwachsenen macht es immer wieder aufs neue Spass mit Magformers zu experimentieren und verschiedene geometrische Formen, einfache oder komplexe 3-D Modelle zu bauen. Magformers ist eines der wenigen Materialien, die nicht nach ein paar Tagen an Reiz verlieren. Wenn Sie sich für den Kauf eines Konstruktionsmaterials entscheiden, dann haben Sie mit Magformers die richtige Wahl getroffen.
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A systematic control of mixture formation with modern high-pressure injection systems enables us to achieve considerable improvements of the combustion pr- ess in terms of reduced fuel consumption and engine-out raw emissions. However, because of the growing number of free parameters due to more flexible injection systems, variable valve trains, the application of different combustion concepts within different regions of the engine map, etc., the prediction of spray and m- ture formation becomes increasingly complex. For this reason, the optimization of the in-cylinder processes using 3D computational fluid dynamics (CFD) becomes increasingly important. In these CFD codes, the detailed modeling of spray and mixture formation is a prerequisite for the correct calculation of the subsequent processes like ignition, combustion and formation of emissions. Although such simulation tools can be.
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